Трансформация энергетической экономной энергии Stenter Machine

Эти наборы для сбережений энергосбережения в стентре машины предназначены для модернизации существующих машин стентера, оптимизируя их производительность при минимизации энергопотребления. Интегрируя интеллектуальные системы управления и эффективные двигатели, мы гарантируем, что ваши машины работают с пиковой эффективностью, снижая счета за электроэнергию и повышая общую производительность. Дешевые, но эффективные, эти обновления идеально подходят для производителей, стремящихся модернизировать свои объекты, не нарушая банк. Если вы ищете оптовые решения для сбережений энергетической трансформации Stenter Machine или нуждаетесь в подробной цитате, Hongshun-ваш выбор. Наша опытная команда поможет вам настроить идеальный пакет, соответствующий вашим уникальным требованиям. Выберите Hongshun для передового трансформации энергетической экономной работы Stenter Machine и испытайте преимущества более экологичной, более эффективной работы.

Дизайн системы:

1. Теплообменник:

Принять высокоэффективного алюминиевого обменника с достаточной зоной рассеяния тепла и может соответствовать исходной позиции установки.

2. Аналоговый управляющий клапан:

Принять пневматический или электрический аналоговый вход, стабильный контроль температуры.

3. Система контроля температуры:

Принять запатентованную регулирующую паровую ловушку, разработанную нашей компанией

4. Система восстановления вспышки:

Уникальный метод дренажа пара и точный расчет объема дренажа пара уменьшают потребление пар почти до теоретических данных проектирования.

5. Система трубопроводов разработана в соответствии с высокими стандартами:

Безопасно, экономично, красиво и практично.

Подробности

Ключевой пунктTS энергосберегающей трансформации:

1. Требования к пар:

Используйте среду температурного пара среднего давления, производимого котлами, и достичь давления питания пар 0,7-3,8 МПа и температуры 260-350 ℃ (перегретый пара) после снижения температуры и давления.

2. контроль температуры:

Впускной клапан Steam в каждой коробке изменяется на «Пневматический или электрический аналоговый регулирующий клапан», а система автоматического управления температурой ПЛК настроена для обеспечения стабильной и точной температуры и сохранения пара.

3. Измерение потребления пара:

Согласно потребностям клиентов, на основной паровой трубе каждой настройки может быть установлен счетчик потока для облегчения мониторинга и оценки производства.

4. Уточнение тепла отходов:

Система восстановления флэш-пара используется для подключения флэш-пара к тепловой сети на окрашивании, которая может восстановить 15% -20% от пара; Конденсированная вода, генерируемая после настройки, отделяется и извлекается для воды для котла или машины для краски.

5. Потребление энергии:

Фактическое потребление энергии составляет около 0,8 тонн пара, что намного ниже, чем в среднем по отрасли. Максимальная температура процесса машины для настройки может достигать 220 ℃, что подходит для тканей с максимальным весом 550 г.